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讓“流動”來提升產品競爭力
發(fā)布時間:
2024-12-02
“流動”是《精益思想》中的重要內容之一,對藥品生產流程優(yōu)化有很強的借鑒意義。
對原料藥車間來說,現在的新產品生產周期都很長,十幾天一批,有時從原料投料到成品出來,甚至需要一個月才能完成,生產周期及生產成本不言而喻。我細讀了流動的內容,其實,流動講述的內容對我們原料藥車間來說,是一個改變現狀的突破口。書中列舉了福特公司把汽車的最后總裝轉變?yōu)檫B續(xù)流,讓從原材料到成品車發(fā)貨的整個過程流動起來的例子。
原料藥車間的生產流程、工藝步驟,與汽車行業(yè)的總裝比較,不見得就比他們繁瑣。但由于產品設計之初就存在問題,按老話來說,就是“螺螄殼里做道場”,根本施展不開。“娘胎”帶來的缺陷,使得原料藥生產周期長,人工、動力等成本居高不下,且產品的產能被限制得死死的,哪怕產品銷量超預期,我們面對的也是兩難的選擇。改造,天生帶來的缺陷,后期就要大改,改造周期長,短時間就會出現無貨供應的局面,市場會逐漸被其他企業(yè)吞噬;不改造,按原先模式生產,市場的蛋糕再大,我們也只能占有那一點份額,不能在市場占優(yōu)的條件下更進一步,久而久之,其他占優(yōu)的企業(yè)會慢慢吞噬我們的市場。
其實,我們原料藥車間已經嘗試了進行“流動”生產方式。2023年,我提出了鹽酸帕羅西汀產品的技術攻關,里面的內容主要貫徹的就是“流動”這個理念。鹽酸帕羅西汀技術攻關成功后,生產周期從2N+5縮短到了N+6,不僅生產周期縮短,產能也倍增,同時也大大節(jié)約了人工、動力,降低產品成本,而且還為其他產品騰出了大量寶貴的生產時間。
車間里有了一個成功的案例,讓我們信心大增。對我這個車間管理來說,很希望其他產品也能夠推行“流動”生產的方式,這才是原料藥生產行業(yè)流行的主要生產方式。我個人覺得,“流動”生產方式的推行及普及,是打開制約尖峰藥業(yè)快速發(fā)展枷鎖的鑰匙,它的成功推行及普及,將會給尖峰藥業(yè)帶來翻天覆地的變化,讓尖峰藥業(yè)生產的產品在市場上更具競爭力。(樓堅峰)
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