編號(hào)

URS內(nèi)容

URS6.1

供貨數(shù)量共五臺(tái)組合式空調(diào)機(jī)組；包括四臺(tái)潔凈空調(diào)機(jī)組、一臺(tái)舒適性空調(diào)機(jī)組。

URS6.2

機(jī)組參數(shù)要求：請(qǐng)聯(lián)系我方招標(biāo)代理人。

URS6.3

所有參數(shù)、功能均應(yīng)滿足既定的參數(shù)及功能要求。

URS6.4

室外氣象參數(shù)(參照浙江金華)

夏季：

空調(diào)干球溫度36.2℃

空調(diào)濕球溫度27.6℃

空調(diào)日平均溫度32.1℃

室外平均風(fēng)速2.4m/s

通風(fēng)干球溫度33.1℃

大氣壓力99860Pa

冬季：

空調(diào)干球溫度-1.7℃

空調(diào)相對(duì)濕度78%

室外平均風(fēng)速2.7m/s

通風(fēng)干球溫度5.2℃

大氣壓力101790Pa

URS6.5

空調(diào)機(jī)組潔凈區(qū)溫濕度控制：18-26℃，55±10%。

URS6.6

機(jī)組設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、調(diào)試、運(yùn)行、保養(yǎng)等過程除了要滿足設(shè)計(jì)院圖紙要求、現(xiàn)行版GMP體系等規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)和GB/T14294-2008《組合式空調(diào)機(jī)組》所規(guī)定以外，設(shè)備需提供Eurovent，TUV，VDI6022等認(rèn)證，生產(chǎn)廠家需提供CRAA、ISO9001、ISO14001及ISO14001質(zhì)量體系認(rèn)證（提供證書復(fù)印件）。

URS6.7

空調(diào)箱外形尺寸滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝空間要求，各功能段組合方式按設(shè)計(jì)院圖紙設(shè)計(jì)。

URS6.8

設(shè)備的內(nèi)部各零部件光潔，不得有任何油污、灰塵及其他物質(zhì)存在，內(nèi)外表面應(yīng)易于清潔。

設(shè)備的表面光滑、平整，不得有影響外觀的缺陷。

URS6.9

設(shè)備各處保護(hù)、裝飾涂層應(yīng)均勻，不得存在起皮、剝落或其它缺陷。

各附屬物的安裝位置要求準(zhǔn)確，各部分均不應(yīng)存在妨礙安裝、檢修或清潔的缺陷。

設(shè)備停用時(shí)，表冷、加熱及冷凝水可完全排凈

URS6.10

所有功能段應(yīng)貼有功能名稱、安全維護(hù)警告等。

URS6.11

所有的機(jī)組面板、門板、各功能段間接縫處均應(yīng)為防冷橋設(shè)計(jì)。所有面板和門板絕熱的熱阻≥0.75M².K/W，符合EN1886：2007檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，且需要提供權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的證明文件。

URS6.12

供應(yīng)商應(yīng)標(biāo)明設(shè)備使用要求，包含壓力、管路管徑和接口、材質(zhì)等。

URS6.13

供應(yīng)商提供機(jī)組的外形圖、基礎(chǔ)圖。

URS6.14

箱體要求：

所有機(jī)組需提供由連續(xù)的金屬制作的墻板，底板，門框和頂板以及門。空調(diào)箱須具有滿足在高溫高濕工況下運(yùn)行的保溫性能。任何位于框架，膠條，填縫，涂層，墊圈或類似的部分發(fā)生的熱傳導(dǎo)將不被接受。

對(duì)于機(jī)組側(cè)壁和頂板，箱體板材應(yīng)為至少1.0毫米后的不銹鋼板，外表面和內(nèi)表面均要進(jìn)行粉末噴涂處理，噴涂厚度≥80μm，以確保其防腐性能，能夠降低空氣的擾動(dòng)和動(dòng)能損耗，抑制積塵和細(xì)菌生長(zhǎng)。

內(nèi)板：內(nèi)側(cè)板和內(nèi)底板都采用不銹鋼板，厚度≥0.5mm。

機(jī)組基礎(chǔ)底座：機(jī)組底架應(yīng)采用不小于1mm厚的鍍鋅鋼材加100um靜電粉末噴涂防腐處理及標(biāo)準(zhǔn)顏色面漆；各機(jī)組段設(shè)置吊耳便于吊裝并有油漆標(biāo)志。組裝好的機(jī)組單元安裝在經(jīng)過處理的槽鋼基礎(chǔ)上（槽鋼高度必須滿足所配套水封的高度要求），帶有水平調(diào)節(jié)塊，箱體與鋼制基礎(chǔ)之間采用必要的減震措施。機(jī)箱底部有足夠空間便于清潔、檢查。

AHU101和AHU103機(jī)組的面板厚度≥50mm，機(jī)組整體保溫性能達(dá)歐洲標(biāo)準(zhǔn)T1級(jí)，須提供權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的證明文件。

其余機(jī)組的面板厚度≥25mm，機(jī)組整體保溫性能達(dá)歐洲標(biāo)準(zhǔn)T3級(jí)，須提供權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的證明文件。

面板的正壓段和負(fù)壓段應(yīng)符合相應(yīng)耐壓強(qiáng)度規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，保證機(jī)內(nèi)外2500Pa壓差下，箱體無明顯變形，須提供權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的證明文件。

框架材料為高強(qiáng)度鋁合金，表面經(jīng)陽極氧化處理，防腐性能佳，機(jī)組強(qiáng)度要求達(dá)到D1級(jí)，須提供權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的證明文件。

機(jī)組箱體框架具有防冷橋特性, AHU101和AHU103機(jī)組防冷橋性能達(dá)TB1級(jí)，其余機(jī)組防冷橋性能達(dá)TB2級(jí)，保證在任何自然條件下機(jī)組外部無凝露現(xiàn)象。須提供權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的證明文件。

機(jī)組所有內(nèi)部部件（如風(fēng)機(jī)、擋水板和、盤管等）均需留有維修空間或可從機(jī)組側(cè)面抽出，以便清洗及維護(hù)。

檢修門：檢修門平整不變形，外形美觀，所有檢修門帶有可視觀察窗；觀察窗均需由雙層聚酯薄膜玻璃組成，能防止門漏風(fēng)和消除冷橋現(xiàn)象。同時(shí)，要求箱體上接線盒采用防風(fēng)雨設(shè)計(jì)，線管應(yīng)采取密封措施。所有門應(yīng)為絕熱結(jié)構(gòu)，檢修門需帶鑰匙和鎖以方便維護(hù)管理。門插銷的關(guān)閉不能磨損門外框。

內(nèi)部照明：各功能段均應(yīng)有10W、24V防水檢修及觀察用照明燈，控制開關(guān)設(shè)置在箱體外側(cè)，線路單獨(dú)敷設(shè)。

箱體安裝有新風(fēng)口、回風(fēng)口、送風(fēng)口，并能便于與外部管路的連接。連接風(fēng)口應(yīng)采用足夠大的尺寸，以降低接頭處的空氣流速，減少連接管道變化造成的阻力損失。

機(jī)組的新風(fēng)段、回風(fēng)段、送風(fēng)段等需要與風(fēng)管連接的功能段風(fēng)口均須配置不銹鋼或鍍鋅鋼噴涂框架風(fēng)閥，采用弧形鋁制葉片。

無論正壓或負(fù)壓，保證機(jī)組內(nèi)靜壓1000Pa時(shí)的漏風(fēng)率少于0.5%，達(dá)歐洲L1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)?？照{(diào)機(jī)組安裝好后，全面運(yùn)行時(shí)不得出現(xiàn)結(jié)露和漏水現(xiàn)象。機(jī)組所有內(nèi)部部件（如風(fēng)機(jī)、盤管等）均需留有維修空間或可從機(jī)組側(cè)面抽出，以便清洗及維護(hù)。

機(jī)組風(fēng)量大于等于30000m3/h,機(jī)組內(nèi)保持靜壓1000Pa的條件下，箱體變形率不超過1mm/m，機(jī)組的四周圍護(hù)板、頂部、底部、門框、門以及連接風(fēng)口部分有防冷橋措施。確保機(jī)組外部不結(jié)露，避免設(shè)備表面的生銹、發(fā)霉和霉菌的滋生。機(jī)組殼體防冷橋系數(shù)為≥0.75。

AHU在30%~100%設(shè)計(jì)容量下運(yùn)行不會(huì)引起有害的震動(dòng)，整體的震動(dòng)必須低于0.15ips (2.5mm/s)。

機(jī)組內(nèi)部所有配件（比如，螺絲、螺母、墊圈等）應(yīng)均由304不銹鋼，或80um靜電粉末噴涂防腐處理制成。禁止使用易氧化或腐蝕的材料。

密封膠封閉所有由螺栓、管道、管線等引起的在外殼的穿孔。若穿孔直徑大于25毫米，提供聚氨酯的保溫套管，封閉機(jī)組外殼的內(nèi)外側(cè)。

URS6.15

過濾器

所有的過濾器應(yīng)是批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)的過濾器產(chǎn)品，過濾段應(yīng)有足夠的空間方便安裝和更換過濾器。過濾器框架應(yīng)該為整體式結(jié)構(gòu)框架或者滿焊結(jié)構(gòu)，杜絕單元之間僅通過螺栓、鉚釘、打膠密封，且過濾器框架旁通漏風(fēng)率達(dá)到F9級(jí)別，需要提供權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的證明文件。

當(dāng)機(jī)組內(nèi)安裝過濾器時(shí)，所有過濾器框架由鍍鋅鋼1.0mm鍍鋅鋼板加靜電粉末噴涂材料制成，噴涂厚度≥80μm，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。過濾器的邊框由鋁合金材質(zhì)制成。要求具有足夠的抗壓強(qiáng)度，可以抵御過濾器阻力帶來的變形，保證密封性完整，框架與箱體的鏈接必須緊固、鏈接面必須平整密封性能良好，不得有漏風(fēng)現(xiàn)象，方便拆裝。

過濾器必須通過國(guó)際或國(guó)內(nèi)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)，并能出具檢測(cè)報(bào)告。

空調(diào)機(jī)機(jī)組過濾器按照設(shè)計(jì)要求。

初、中效過濾器設(shè)置壓差表顯示壓差值，壓差采集管采用不銹鋼材質(zhì)，避免傳統(tǒng)塑料管易老化導(dǎo)致采集數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。

各機(jī)組提供兩套初中效過濾器（G4+F7），一用一備。

URS6.16

表冷段

表冷器：表冷器采用銅管加鋁翅片結(jié)構(gòu)，銅管壁厚不小于0.3mm，鋁翅片不小于0.095mm。冷卻盤管不能超過10排，片間距至少為1.95mm，以便于清潔和熱傳遞，同時(shí)減少靜壓降。

冷凍水介質(zhì)為7-12℃冷水，8排以上采用雙盤管。

盤管中的水流速應(yīng)保持在0.6～1.8m/s，以提供湍流，同時(shí)盡可能降低侵蝕。

冷盤管肋片整齊，片距均勻，無明顯的碰撞損壞。安裝完畢后必須進(jìn)行水耐壓試驗(yàn)，應(yīng)無滲漏并提供合格的檢測(cè)報(bào)告。表冷器性能應(yīng)獲得AHRI認(rèn)證并提供權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的證明文件。

盤管性能符合GB/T14296《空氣冷卻器和空氣加熱器》的規(guī)定。

盤管進(jìn)水口應(yīng)位于盤管出風(fēng)側(cè)的低位，回水口應(yīng)在盤管進(jìn)風(fēng)側(cè)的高位。

所有盤管的框架材料應(yīng)為SUS304不銹鋼材料，冷盤管集管需采用鍍鋅鋼管材質(zhì)。

盤管應(yīng)包括位于最高集水管的頂部的通風(fēng)口和最低集水管的底部的排水口，通風(fēng)口和排水口應(yīng)配備銅制螺旋堵頭。

冷卻盤管的下部設(shè)置冷凝水盤。冷凝水盤的深度考慮冷卻盤管段所處的負(fù)壓，及停機(jī)瞬間冷凝水的泄水情況；正常運(yùn)行及停機(jī)瞬間不能有冷凝水溢出。制造商須提供詳細(xì)的計(jì)算。

所有冷卻盤管和熱回收盤管應(yīng)配備冷凝水集水盤，冷凝水集水盤應(yīng)由SUS304不銹鋼制作（1.0mm厚度），冷凝水盤向出水口傾斜1%，排水管應(yīng)為SUS304不銹鋼并應(yīng)至機(jī)組外殼的外部。冷凝水放泄彎管應(yīng)足夠高，以保證運(yùn)行期間冷凝水正常排出并防止空氣進(jìn)出空氣處理機(jī)。

提供冷盤管的選型報(bào)告書及說明文件，說明包括但不限以下內(nèi)容：品牌、材質(zhì)、厚度、結(jié)構(gòu)等項(xiàng)目。

URS6.17

加熱段

蒸汽加熱盤管：蒸汽盤管采用不銹鋼管、不銹鋼翅片結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)壓力0.4MPa。

盤管肋片整齊，片距均勻，無明顯的碰撞損壞。安裝完畢后必須進(jìn)行水耐壓試驗(yàn)，應(yīng)無滲漏并提供合格的檢測(cè)報(bào)告。

片距均勻，無明顯的碰撞損壞。

盤管性能符合GB/T14296《空氣冷卻器和空氣加熱器》的規(guī)定。

提供熱盤管的選型報(bào)告書及說明文件，說明包括但不限以下內(nèi)容：品牌、材質(zhì)、厚度、結(jié)構(gòu)等項(xiàng)目。

URS6.18

加濕段

加濕器：不銹鋼干蒸汽加濕器。

噴管、噴嘴等采用全SUS304不銹鋼。

自動(dòng)調(diào)節(jié)加濕量。

URS6.19

風(fēng)機(jī)段

風(fēng)機(jī)：采用低噪音直驅(qū)式無蝸殼風(fēng)機(jī)，可變頻運(yùn)行，配有高性能彈簧減震器等裝置，保證風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中達(dá)到平穩(wěn)。

風(fēng)機(jī)采用后傾型葉輪，保證風(fēng)機(jī)突出的高效能，效率不低于75%。并應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格電腦選型并隨投標(biāo)書提供選型報(bào)告，保證實(shí)際工況點(diǎn)偏離最高效率不超過-5%。并進(jìn)行動(dòng)態(tài)和靜態(tài)平衡以滿足在任何速度下無振動(dòng)。

風(fēng)機(jī)外框架、進(jìn)風(fēng)口、葉輪材料按國(guó)家相關(guān)的規(guī)范配置，為防銹鍍鋅鋼材或其它經(jīng)過防銹處理的鋼材制作。葉輪、支架和機(jī)座表面采用噴砂磷化后高溫烤漆工藝處理，確保漆層有足夠的防腐、防銹蝕性能。

風(fēng)機(jī)電機(jī)選型時(shí)應(yīng)以所有過濾器的堵塞阻力來選型，電機(jī)功率選型應(yīng)比風(fēng)機(jī)軸功率大10%以上，為進(jìn)行準(zhǔn)確的風(fēng)量控制須配置風(fēng)機(jī)前后及導(dǎo)風(fēng)圈內(nèi)的測(cè)壓環(huán)，并將測(cè)壓管留到機(jī)組外，風(fēng)機(jī)段帶急停開關(guān)。

面板和框架應(yīng)由厚規(guī)格鋼制成，預(yù)先穿孔以易于安裝，帶模具制成的法蘭和焊接角。硬質(zhì)鐵制角撐板應(yīng)焊接在支架和馬達(dá)支撐，以確保準(zhǔn)確的驅(qū)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)度，并減少低頻震動(dòng)。

風(fēng)機(jī)葉輪為翼型防銹鍍鋅鋼材或其它經(jīng)過防銹處理的鋼材制作葉輪，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)和靜態(tài)平衡以滿足在任何速度下無振動(dòng)。風(fēng)機(jī)葉輪有防腐處理。

軸承通過油脂進(jìn)行潤(rùn)滑，為自調(diào)心球軸承型。軸承應(yīng)根據(jù)在各壓力等級(jí)最大運(yùn)行速度下80,000小時(shí)的基本額定疲勞壽命進(jìn)行選擇（400,000小時(shí)的平均壽命）。軸承應(yīng)具備低旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，100%測(cè)試噪聲和震動(dòng)。

電機(jī)的功率和風(fēng)機(jī)風(fēng)量相匹配，必須采用寬頻電機(jī)，同時(shí)電機(jī)滿足超頻運(yùn)行要求（50赫茲以上）。

在滿足風(fēng)量要求的前提下優(yōu)先選用單風(fēng)機(jī)設(shè)置，單風(fēng)機(jī)無法滿足風(fēng)量要求的情況下可接受雙風(fēng)機(jī)設(shè)置。

電機(jī)效等級(jí)滿足 IEC60034-30:2008 中電動(dòng)機(jī)能效等級(jí)IE2的要求，絕緣等級(jí) F 級(jí)，防護(hù)等級(jí) IP55 標(biāo)準(zhǔn)。

URS6.20

排水口應(yīng)低于空調(diào)內(nèi)部最低界面，并提供水封。